企業須知：VOCs廢氣防治設施“不正常運行”的幾類情形及應對策略

    一、VOCs廢氣防治設施“不正常運行”的幾類情形

    （一）程序性違規：啟停順序錯誤或未同步運行

    未按順序啟停設施

    情形：生產設施啟動前未先開啟VOCs治理設施，或生產設施停機后未繼續運行治理設施處理殘留廢氣。

    法律依據：《大氣污染防治法》第二十條第二款（禁止不正常運行設施逃避監管）。

    設施與生產設備未同步運行

    情形：生產過程中VOCs設施未全程開啟，或間歇性停運且未及時恢復。

    法律依據：同上。

    （二）功能性失效：關鍵參數失控或維護缺失

    關鍵運行參數異常

    情形：VOCs治理設施的關鍵運行參數（如溫度、pH值、吸附劑性能等）超出設計范圍。例如，活性炭治理設施的溫度、pH值不達標，或RTO溫度不足760℃。

    法律依據：《大氣污染防治法》第一百零八條（未保證設施正常運行）。

    未及時維護或更換耗材

    情形：未定期更換活性炭、吸附劑或吸收液，或未修復破損設施（如噴淋塔破損、風機故障）。

    法律依據：同上。

    （三）故意逃避監管：主觀放任或拒不改正

    明知故障仍繼續生產

    情形：VOCs治理設施損壞或失效后未停產檢修，繼續排放未經處理的廢氣。

    法律依據：按“逃避監管”定性，適用《大氣污染防治法》第九十九條第三項。

    未實施應急措施

    情形：VOCs治理設施故障時未啟動替代措施或應急處理設備。

    法律依據：要求同步設置應急設施或停產。

    （四）未建設配套或應急設施

    未配套必要治理設施

    情形：生產環節應配未配VOCs設施，如未按環評要求建設廢氣收集系統。

    法律依據：《大氣污染防治法》第一百零八條第一項（未安裝設施）。

    二、企業應對策略

    （一）加強設備管理

    建立設備運行記錄

    詳細記錄VOCs治理設施的啟停時間、運行參數、維護情況等，確保設備運行的可追溯性。

    定期維護與檢查

    制定并執行定期維護計劃，及時更換耗材（如活性炭、吸附劑等），修復破損設備，確保設備處于良好運行狀態。

    （二）規范操作流程

    培訓員工

    對操作人員進行專業培訓，確保其熟悉設備操作流程，嚴格按順序啟停設備，確保設備與生產設備同步運行。

    制定應急預案

    制定VOCs治理設施故障應急預案，明確應急措施和責任人，確保在設備故障時能迅速采取措施，減少廢氣排放。

    （三）強化法律意識

    熟悉法規要求

    企業應熟悉《大氣污染防治法》等相關法律法規，明確自身責任和義務，避免因無知而違法。

    主動自查自糾

    定期開展內部自查，及時發現并糾正不正常運行行為，避免因違規行為受到處罰。

    （四）積極溝通與整改

    主動報告問題

    一旦發現VOCs治理設施存在問題，應立即向環保部門報告，并采取整改措施，避免因隱瞞問題而加重處罰。

    配合檢查

    積極配合環保部門的檢查，如實提供設備運行記錄和維護情況，展示企業的合規態度。

    三、案例分析

    案例一：某化工企業因未按順序啟停設備被處罰

    某化工企業在生產過程中，未在生產設施啟動前開啟VOCs治理設施，導致廢氣未經處理直接排放。環保部門檢查時發現這一問題，依據《大氣污染防治法》第二十條第二款，對該企業處以罰款，并要求立即整改。

    案例二：某企業因未及時維護設備被處罰

    某企業在生產過程中，未定期更換活性炭，導致VOCs治理設施運行參數異常，廢氣處理效果不達標。環保部門檢查時發現這一問題，依據《大氣污染防治法》第一百零八條，對該企業處以罰款，并要求限期整改。

    四、結語

    VOCs廢氣防治設施的正常運行是企業履行環保責任的重要環節。企業應高度重視設備管理，規范操作流程，強化法律意識，積極溝通與整改。通過這些措施，企業不僅能夠避免因違規行為受到處罰，還能提升自身的環保管理水平，為可持續發展奠定堅實基礎。