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    煙氣露點計算與最佳脫硫溫度的選擇

    日期:2020-06-19 信息來源:本站

    引言:

    煙氣露點 ,指的是煙氣中酸性物質(zhì)(如硫酸蒸氣等)開始凝結(jié)時的溫度。當(dāng)煙氣溫度低于露點時,就會在煙道內(nèi)壁形成硫酸霧露珠,形成嚴(yán)重的露點腐蝕,從而影響煙道、吸收塔及相關(guān)設(shè)備的壽命,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為此,在煙氣脫硫脫硝工程中,應(yīng)當(dāng)盡可能將煙溫維持在露點以上,所以希望露點越低越好。

    在煙氣脫硫脫硝工程設(shè)計和運(yùn)行中,脫硫反應(yīng)溫度和排煙溫度是影響鍋爐效率和安全運(yùn)行的重要因素之一。研究表明,脫硫反應(yīng)為放熱反應(yīng),降低反應(yīng)溫度有利于提高脫硫效率;同時,排煙溫度過高,排煙損失越大,但脫硫反應(yīng)溫度和排煙溫度低于露點時,又會造成嚴(yán)重的露點腐蝕。因此,準(zhǔn)確計算煙氣露點溫度,設(shè)計合理的反應(yīng)溫度,對提高脫硫效率、延長設(shè)備使用壽命,具有重要意義。

     

     

     

    1.煙氣露點的影響因素

    研究表明,對于含SO2的煙氣,煙氣露點的主要影響因素為水蒸氣含量、SO2含量和SO3含量,其中,SO2和水蒸氣含量對露點的影響較小,SO3含量是影響露點的主要因素。SO3和煙氣中的水蒸氣化合成為硫酸蒸汽,硫酸蒸汽則會造成煙氣露點急劇上升。有研究表明,煙氣中水蒸氣的露點可低達(dá)30-60℃,當(dāng)含有少量SO3時,煙氣露點則會迅速升高到110-160℃。

    煙氣中SO3主要來源于以下三個方面:

    1)燃燒生成SO3,在爐膛高溫作用下,部分氧分子會解離成原子狀態(tài),它能將SO2氧化成SO3,較多的過量空氣會形成較多的氧原子,生成的SO3也會越多。

     

    2)Fe2O3和V2O5是S02轉(zhuǎn)化為SO3的催化劑,煙氣與煙道表面的氧化鐵膜以及脫硝催化劑中的V2O5接觸,會生成較多的SO3;

     

    3)  燃煤中的硫酸鹽分解,在總量中占比較少。

     

    對于燃煤鍋爐,煙氣中SO3的含量,可以通過SO2的含量簡單估算,SO3的含量一般為SO2含量的0.5%到2%。

     

    2.煙氣露點的計算

       2.1 煙氣中水蒸汽露點溫度的計算

     

    當(dāng)已知煙氣中的含濕量dg(g/kg干煙氣)時,可按下式計算煙氣中的水蒸汽露點溫度(水露點)tDP:

          1) 當(dāng)dg=3.8g/kg~160g/kg時:

              tDP.O= , ℃;                       (7.1-1)

              2) 當(dāng)dg=61g/kg~825g/kg 時

              t’DP·O= ,  ℃;                     (7.1-2)

    式中:

    Pg——煙氣的絕對壓力,  kPa;

    dg——煙氣含濕量        g/kg干煙氣;

    ρg——干煙氣密度           kg/Nm3。

     

    2.2 煙氣酸露點溫度的計算

     

    a.按燃煤成分為基準(zhǔn)的計算方法

    燃煤鍋爐的煙氣酸露點按下述公式計算:

       tDp=tDp.o+℃                            (7.2-1)

    式中:

       tDp.o——煙氣中純水露點溫度,按7.1確定。

       SSP。——燃料折算硫分,%·g/kcal,按可燃硫Sc.ar計算:

       SsP=Sc.ar×                                    (7.2-1a)

       n——指數(shù),表征飛灰含量對酸露點影響的程度;

       n=αfly·AsP。

       αfly——飛灰份額,對煤粉爐αfly=0.8~0.9;

       AsP——燃料折算灰分

       AsP=Aar×                                     (7.2-1b)

       β——與爐膛出口過剩空氣系數(shù)有關(guān)的參數(shù),=1.2時β=121;=1.4~1.5時,β=129。一般工程計算中可取β=125。

             

    b.按煙氣成分為基準(zhǔn)的計算方法

     

       1、參考式1(推薦作為下限式):

              tDp=255+27.6 lgPso3+18.7lg,℃                                         (7.2-2)

    式中:

       Pso3——煙氣中SO3分壓力,at

       ——煙氣中水蒸汽分壓力,at

       Pso3=·Pg                (7.2-2a)

       Pg——煙氣絕對壓力,按at;

       Kso3——SO3轉(zhuǎn)化率,對煤粉爐KSO3=0.5%~2%(0.005~0.02),煤的含硫量高時取下限,含硫量低時取上限1)。

    1)當(dāng)計及煤中飛灰堿性成份對SO3吸收作用影響時,實際上的轉(zhuǎn)化率值將變小。

     

       2、參考式2(推薦作為上限式):

     

       tDP=186+26 lgSO3+20 lgH2O, ℃                    (7.2-3)

    式中:

       SO3——煙氣中SO3容積份額,%

       SO3=%                       (7.2-3a)

       H2O——煙氣中水蒸汽容積份額,%

       H2O=   %                                                                   (7.2-3b)

     

    c.SCR脫硝裝置出口煙氣酸露點的計算

     

    煙氣通過SCR煙氣脫硝裝置時因SCR催化作用而形成新的SO3轉(zhuǎn)化率,此時煙氣酸露點溫度的增幅可按下式估算:

       (7.2-3b)

    式中:

    ——煙氣通過SCR催化劑時形成的SO3轉(zhuǎn)化率,一般可按1%(0.01)選取。

    Kso3——SO3轉(zhuǎn)化率,對煤粉爐KSO3=0.5%~2%(0.005~0.02),煤的含硫量高時取下限,含硫量低時取上限1)。

     

    3.最佳脫硫溫度的確定

     

    在設(shè)計脫硫溫度時,應(yīng)當(dāng)先根據(jù)煙氣特性計算露點,盡量使進(jìn)脫硫塔前溫度高于煙氣露點,同時兼顧脫硫效率(溫度越低,脫硫效率越高)和煙氣溫度的波動范圍。

     

    對于脫硫后的凈煙氣,溫度一般在50℃左右,一般低于煙氣露點,存在露點腐蝕現(xiàn)象,可以通過煙氣再熱器提升排煙溫度,使其剛好高于露點,既減弱露點腐蝕,又能利于消除“白煙”

    新澤煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)是采用世界先進(jìn)在線分析技術(shù)與中國環(huán)保監(jiān)測技術(shù)相結(jié)合,通過多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累的豐富經(jīng)驗精心打造而成。應(yīng)用于煙氣中煙塵濃度和固態(tài)污染物以及溫度、壓力、流速、濕度、大氣壓及氧氣的在線監(jiān)測,并通過數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)生成圖譜、環(huán)保報表,可將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至各級環(huán)保部門。

     

     

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