（真空采樣泵）

冷凝除水：雙路壓縮機制冷器兩級除濕干燥，蠕動泵自動排水，并且采用膜式除濕器除去樣氣中的含水量。

（三級過濾+雙路冷凝除濕器）

2）三級過濾器：三部除塵除雜質(zhì)，保證整體過濾精度在 0.2um 以下。

3）定標：系統(tǒng)可在線自動或手動對系統(tǒng)進行校零、滿量程校正服務(wù)。

4）流量調(diào)節(jié)：保證分析儀器的進樣流量在 0.5～0.7L/min 以內(nèi)。

預(yù)處理單元包括：壓縮機冷凝器、防腐真空取樣泵、霧過濾器、   過濾器、中樞反吹單元等，完成樣氣的凈化、除塵、除濕，其過濾精度達到 0.1um，完全達到分析儀器要求的超凈、恒溫、恒流穩(wěn)定的樣氣標氣，連續(xù)不斷的送入分析儀器，從而確保了分析儀的準確性和可靠性。先樣氣進入機柜時經(jīng)過一個電動球閥，通常電動球閥是打開狀態(tài)，當吹掃時，電動球閥關(guān)閉，防止反吹氣進入機柜，起到保護預(yù)處理系統(tǒng)的作用。樣品氣進入壓縮機冷凝器除去濕氣，冷凝液集結(jié)在冷凝器的下方，通過排液蠕動泵自動排除。接著樣氣經(jīng)過一個保護過濾器除塵，再經(jīng)過一個兩位一通電磁閥，自動校零時潔凈的空氣通過此閥，經(jīng)取樣泵抽出，對分析儀的零點進行校準，接著氣體進入二級制冷器進一步除濕干燥， 除濕后的氣體通過取樣泵和一個手動三通閥，注入標準氣對儀器的量程進行標校，對樣氣再做進一步干燥后進入分析儀。

冷凝器的故障信號產(chǎn)生時，取樣泵停止工作，故障排除后取樣泵自動啟動。測量后的廢氣排到室外，產(chǎn)生的冷凝液儲存在防腐儲液罐內(nèi)，通過自動疏水閥自動排除。如有故障

或需要維護時，相應(yīng)的信號送往控制室，操作人員會及時發(fā)現(xiàn)。

5.分析機柜

1）外形規(guī)格：2000mm(H)*800mm(W)*800mm(D)

2）防護等級：IP54

3）機柜材質(zhì)：冷軋?zhí)间摪?/p>

4）為了方便機柜的吊運，機柜頂部帶有起重用的吊耳。

6.系統(tǒng)技術(shù)指標

1）適應(yīng)范圍：煙氣成份、煙塵、流量、溫度參數(shù)的在線分析與連續(xù)監(jiān)測。

2）減小電擊事件影響的措施，采用以下兩種措施以使電擊事件影響?。罕ＷC系統(tǒng)接地， 信號要加信號隔離器，在電纜的   和出口安裝電涌抑制裝置，用于系統(tǒng)電涌抑制設(shè)計。

3）設(shè)備接地大電阻：設(shè)備接地大電阻小于4歐。

4）煙道上設(shè)備的保護方法：煙道上沒有防護罩的部件能夠經(jīng)受住高溫并且使絕緣的；所有布置在室外或環(huán)境條件惡劣地方的控制箱、柜全部采用碳鋼噴塑材料，防護等級不小于IP65.

5）防止探頭管線堵塞的措施：采樣探頭是帶溫度控制裝置的，探頭溫度控制在120～160℃，水份一直處于蒸汽狀態(tài)，不會液化，探頭過濾器過濾精度達到5um，可把絕大多數(shù)粉塵過濾掉，同時，探頭有定時反吹功能，可將附著在探頭過濾器芯上的粉塵吹回煙道。所以，采樣探頭及管線不會產(chǎn)生堵塞。

校準氣儲存方法及要求：標準氣儲存在環(huán)境條件控制的儀表間內(nèi)，標氣瓶用木材制作或

鋼鐵制作的托架固定在離主機柜1～2米的墻壁上，瓶底放在地上，確定標氣瓶固定可靠，并易于拆裝，標氣瓶通過減壓閥、耐腐蝕的氣管連接到氣樣控制單元或者直接接到分析儀的標準口上，檢查密封性，標氣瓶出氣口和減壓閥出氣口配備壓力表，以指示壓力和剩余的容量。環(huán)境要求：溫度5～45℃，相對濕度：0～75%，附近無強烈熱源和震動源。