氨逃逸檢測儀技術方法比較 助力氨逃逸檢測儀選型

目前常用的氨逃逸檢測大多采用以下方法 。

1 直接安裝式檢測（可調諧二極管激光光譜法檢測儀）

此類方式的測量原理是激光二極管發射特定的單色光，可以避開不同氣體吸收光譜的交叉干擾。激光二極管的溫度隨著自身工作電流的增加或環境溫度的變化而發生變化，使其波長輸出發生變化。通過激光二極管溫度控制器的掃描，可以得到與氣體吸收光譜一致的激光光譜。通過測量數據的處理，可以計算出被測氣體的濃度。

存在的問題：測量儀器直接安裝在就地并插入煙道實施檢測，由于其光反射部件處于300℃到400℃的高溫煙塵環境下，其檢測探頭端部的反射部件需要4到6個月就要更換，且更換部件費用相對較高，同時由于部分配件由于需要從原廠采購，維修保養周期相對較長成本相對較高。

另外在煙氣中的二氧化硫和水蒸氣含量也直接影響測量裝置的準確性，使得部分時段測量數據存在誤差。鍋爐煙道的直徑一般為7-9米，煙氣中含有大量的灰塵，通常在22g/m3左右，灰塵對近紅外激光產生發射、漫射和吸收效應，發出的激光到達接收部件時，光的強度幾乎衰減殆盡，以此檢測不到氨逃逸準確數值。

由于安裝位置發生偏移時，維護人員不具備拆卸校準能力，使得數據跳變或者無讀數，同時無法進行校準。

?2 高溫抽取式監測（煙道氣體抽取法）

圖2

高溫抽取式激光光譜氨逃逸分析儀采用的是檢測發射激光所穿過標準氣室中一條直線上的濃度平均值，標準氣室中的檢測樣氣是通過加熱（一般為250℃）預處理后，經過高溫取樣泵抽取到標準氣室里，通過這樣的形式是的樣氣中的氨濃度更貼近脫硝系統煙道中氨氣體的真實濃度。

激光光盤氨逃逸分析儀采用的光發射端和光接收端安裝在標準氣室的兩邊。通過光發射端發出的激光束穿過標準氣室被另一邊的光接收端接收，在接收端通過對檢測到的光信號進行分析，然后通過光電轉換器，將分析結果通過電纜傳輸至發送端的PDA，從而得出所測氣體的濃度轉換為4至20mA電流信號送至PLC，最終到達DCS進行監視。

高溫抽取式激光光譜氨逃逸分析儀的檢測裝置安裝環境好，同時檢測脫硝煙道出口的氨逃逸值與NOx成反比例關系，與機組脫硝效率和噴氨量成正比，測量的延時極小。同時采取了樣氣抽取后的全程伴熱，使得待測量的煙氣在進入高溫標準測量氣室之前品質不發生變化，進一步的確保了檢測儀表的準確性，因此可作為控制噴氨量的調整參考。

測量儀表選型建議相比較以上兩種方式，在前期燃煤火電企業大多采用的是煙道直接安裝式檢測，但高溫抽取式監測也在電力行業和其他涉及氣體檢測的行業領域開始廣泛應用。采用后者的關鍵就是相關的樣氣通過預處理保證了樣氣品質穩定，由于取樣位置可以根據現場實際采取多種形式更具有代表性。

對于維護人員而言，當需要進行標定或者驗證時可以非常方便的通入標準氣體。由于直接安裝式測量產品多為進口，配件及維護成本仍然較高。因此采用高溫抽取式監測儀表更適合現場有關要求。

山東新澤儀器有限公司專注氨逃逸檢測儀。采用當前最先進的TK-1100型激光氣體分析儀（基于TDLAS技術）分析微量NH3。系統（包括測量池）采用全程加熱，保證樣品氣體溫度，防止有水析出而對NH3的大量溶解影響分析結果。探頭采用電加熱過濾探頭，在取樣出來就完成樣品的凈化，減小了后級預處理的負荷，大大降低了器件的故障率。系統設計有探頭自動反吹程序及儀表自動標零程序，正常運行后僅需要正常的巡檢即可。傳輸管線采用定制230℃以上高溫復合電伴熱管纜，并控制在2m以內（確保盡量少的NH3吸附），整個預處理全部集成在高溫加熱盒內，系統緊湊以避免長距離傳輸管路對NH3的吸附。新澤儀器在成立之初就以客戶體驗為中心，始終以產品質量為發展的基石，致力于打造氣體分析儀行業的一線品牌。山東新澤儀器有限公司將始終以一流的技術與管理、真誠的服務和求精務實的工作作風，在開拓進取的道路上不斷奮進。lm