CEMS煙氣在線監測設備針對于客戶的現場確認怎么做？

現場安裝條件確認單

一、 儀器安裝環境要求：

具體要求：

A、應為室外的 CEMS 提供獨立站房，監測站房與采樣點之間距離應盡可能近，原則上不超過 70m。

B、（1）地面：室內地面標高應高于室外地面標高至少200mm；地面應能防滑、防滲，必要時采用耐酸、堿地面。監測站房的基礎荷載強度應≥ 2000kg/㎡ 。若站房內僅放置單臺體積600mm*800mm*2000mm的機柜，面積應≥ 2.5㎡× 2.5㎡；若同一站房放置多套分析儀表的，每增加一臺機柜，站房面積應至少增加 3㎡， 便于開展運維操作。站房空間高度應≥2.8m。

（2）墻：應采用合適的材料滿足有關的結構和安全要求；（磚砌墻體：墻體結構為實心磚砌，內外墻粉刷混凝土和白粉灰，小屋墻頂實行混凝土現場澆灌平頂，進行防漏和隔熱處理；且宜采用密閉固定窗。

C、監測站房內應安裝空調和采暖設備，室內溫度應保持在（15～30）℃，相對濕度應≤60%，空調應具有來電自動重啟功能，站房內應安裝排風扇或其他通風設施。

D、監測站房內配電功率能夠滿足儀表實際要求，功率不少于 10kW，至少預留三孔插座 5個、穩壓電源 1 個、UPS 電源一個。

E、監測站房內應配備不同濃度的有證標準氣體，且在有效期內。標準氣體應當包含零氣（即含二氧化硫、氮氧化物濃度均≤0.1μmol/mewl 的標準氣體，一般為高純氮氣，純度≥99.999%；當測量煙氣中二氧化碳時，零氣中二氧化碳≤400μmol/mol，含有其他氣體的濃度不得干擾儀器的讀數）和 CEMS 測量的各種氣體（SO2、NOX、O2）的量程標氣，以滿足日常零點、量程校準、校驗的需要。低濃度標準氣體可由高濃度標準氣體通過經校準合格的等比例稀釋設備獲得（精密度≤1%），也可單獨配備。

F、監測站房除應有必要的防水、防潮、隔熱、保溫措施，在特定場合還應具備防爆功能。

G、監測站房應具有能夠滿足 CEMS 數據傳輸要求的通訊條件。

H、分析小屋施工是否按照圖紙施工(附件中有分析小屋圖紙）

開孔：在監測房內放置機柜背面墻壁（必要時側墻也可以，依據現場走線方便），距離地面高度的2.5m處，為樣氣管路及電纜管路開孔，開孔尺寸為Φ90mm圓孔，開孔數量1個；在機柜背面墻壁接近地面底部上開孔，開孔尺寸為ф40mm，開孔數量1個，作為廢氣廢水排放口；站房內應安裝排氣扇，應預留安裝排氣扇孔位，具體開孔尺寸依據所購買排氣扇尺寸；安裝空調開孔尺寸為Φ90mm圓孔；

A、系統儀器設備的工作電源應有良好的接地措施，接地電纜應采用大于4 mm2 的獨芯護套電纜，接地電阻小于4Ω，且不能和避雷接地線共用。

B、 平臺、監測站房、交流電源設備、機柜、儀表和設備金屬外殼、管纜屏蔽層和套管的防雷接地，可利用廠內區域保護接地網，采用多點接地方式。廠區內不能提供接地線或提供的接地線達不到要求的，應在子站附近重做接地裝置。

C、 監測站房的防雷系統應符合GB 50057 的規定。電源線和信號線設防雷裝置。

D、電源線、信號線與避雷線的平行凈距離≥1 m，交叉凈距離≥0.3 m（見圖1）。

E、 由煙囪或主煙道上數據柜引出的數據信號線要經過避雷器引入監測站房，應將避雷器接地端同站房保護地線可靠連接。

F、信號線為屏蔽電纜線，屏蔽層應有良好絕緣，不可與機架、柜體發生摩擦、打火，屏蔽層兩端及中間均需做接地連接（見圖2）。

圖 1 電源線、信號線與避雷線距離示意圖                圖2信號連接示意圖

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CEMS 分析柜對環境溫度、濕度有一定要求，要求環境溫度在 20～35℃之間（典型溫度為25℃），相對濕度在80%以下，故分析小屋內需安裝通風設施和空調，應具有來電自動復位功能，現場無強烈震動。

220VAC、50Hz,10KW，接地可靠，一般接地電阻要求≤4歐姆。由用戶接到分析小屋的電源分線箱內，電源分線箱內配置3個空氣開關，規格分別為 60A，30A，30A各一個；還有一組220VAC的電源插座。電源線通過纜溝進入到儀器分析柜的下面，分析柜與墻壁之間的距離不小于500mm。

考慮到 CEMS 分析柜安裝、維護等日常操作，需安裝照明，照明開關帶三線或二線插座。

在指定位置預留樣氣入口、冷凝液排放口、尾氣排放口。

排氣流量不低于 240L/min、壓縮空氣容量不低于50L、排氣壓力不低于0.8MPa的反吹氣源；并確保反吹氣源長期不間斷的提供，以保證設備的正常運行，氣源管末端應安裝 G1/2”內螺紋球閥或ф8mm管或快插接頭。

（1)CEMS煙氣分析系統對所測組分有相應的4—20ma輸出信號，如果需要將該信號引至中控室則需要準備每組分不小于2X0.5的屏蔽電纜。一頭送到系統柜內。

 (2)煙道采樣點位置需要為反吹箱提供AC220V，50HZ,1000W電源，提供電源所需線纜規格為不小于5 X 1.5平方。（長度根據現場情況而定：取樣點平臺到分析小屋）

（3）穿線管：最好用DN50的鍍鋅管作為穿線管，做從系統分析柜到煙氣采樣點穿線用。（如果現場有可利用的穿線槽或線管，則無需準備）

（4）分析柜到平臺的信號線規格： RVVP（20*0.5mm2）20芯通訊屏蔽線一根（長度根據現場情況而定：取樣點平臺到分析小屋）

二、 平臺和扶梯搭建要求：

A.平臺的寬度大于1300mm，護欄的高度大于1200mm，承重500kg/m2（應考慮同時有4名工作人員作業），且平臺低于采樣孔；

B.平臺設計要考慮機箱等設備的吊裝，平臺要求防滑

C.如遇圓形煙道，平臺不一定要做成整圓，能符合技術要求和使用就行；

D.扶梯的寬度要大于700mm最小不低于600mm，護欄的高度大于1200mm，最好做成樓梯式；

以上都是鋼結構，要做好防銹處理

E.平臺頂部要求有遮陽棚；遮陽棚尺寸長3000mm，寬1500mm，安裝高度離平臺2200mm(遮陽棚一般在設備安裝調試完成后，再安裝，否則可能影響設備吊裝)；

三、 安裝點選擇要求：

（1）一般要求

A、位于固定污染源排放控制設備的下游和比對監測斷面上游；

B、不受環境光線和電磁輻射的影響；

C、煙道或煙囪振動幅度盡可能小；

D、安裝位置應盡量避開煙氣中水滴和水霧的干擾，如不能避開，應選用能夠適用的檢測探頭及儀器；

E、安裝位置不漏風；為室外的煙氣CEMS裝置提供掩蔽所，以便在任何天氣條件下不影響煙氣CEMS的運行和不損害維修人員的健康，能安全地進行維護。安裝在高空位置的煙氣CEMS要采取措施防止發生雷擊事故，做好接地，以保證人員安全和儀器的運行安全。

F、安裝 CEMS 的工作區域應設置一個防水低壓配電箱，內設漏電保護器、不少于2個 10A 插座，保證監測設備所需電力；

G、應合理布置采樣平臺與采樣孔；

① 采樣或監測平臺長度應≥2m，寬度應≥2m 或不小于采樣槍長度外延 1m，周圍設置 1.2m 以上的安全防護欄，有牢固并符合要求的安全措施，便于日常維護（清潔光學鏡頭、檢查和調整光路準直、檢測儀器性能和更換部件等）和比對監測。

② 采樣或監測平臺應易于人員和監測儀 器到達，當采樣平臺設置在離地面高度≥2m 的位置時，應有通往平臺的斜梯（或 Z 字梯、旋梯），寬度應≥0.9m；當采樣平臺設置在離地面高度≥20m 的位置時，應有通往平臺的升降梯。

③ 當 CEMS 安裝在矩形煙道時，若煙道截面的高度＞4m，則不宜在煙道頂層開設參比方法采樣孔；若煙道截面的寬度＞4m，則應在煙道兩側開設參比方法采樣孔，并設置多層采樣平臺。

④ 在 CEMS 監測斷面下游應預留參比方法采樣孔，采樣孔位置和數目按照 GB/T16157 的要求確定。現有污染源參比方法采樣孔內徑應≥80mm，新建或改建污染源參比方法采樣孔內徑應≥90mm。在互不影響測量的前提下，參比方法采樣孔應盡可能靠近CEMS 監測斷面。當煙道為正壓煙道或有毒氣時，應采用帶閘板閥的密封采樣孔。

                        采樣平臺與采樣孔示意圖

具體要求：

A.應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域；

B.測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑處；對于氣態污染物CMES，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B為邊長。當安裝位置不能滿足上述要求時，應盡可能選擇在氣流穩定的斷面，但安裝位置前直管段得長度必須大于安裝位置后直管段的長度。

C.為了便于顆粒物和流速參比方法的檢驗和比對監測，煙氣CEMS不宜安裝在煙道內煙氣流速小于5m/s的位置。

D.每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。

E.若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源的總排氣管時，應盡可能將煙氣CEMS安裝在該固定污染源的總排氣管上，但要便于用參比方法檢驗顆粒物CEMS和煙氣流速CEMS。不得只在其中的一個煙道上安裝一套煙氣CEMS，將測定值的倍數作為整個源的排放結果，但允許在每個煙道上安裝相同的煙氣CEMS，測定值匯總后作為該源的排放結果。

F.當煙氣CEMS安裝在矩形煙道時，若煙道截面的高度大于4米，則不宜在煙道頂層開設參比方法采樣孔；若煙道截面的寬度大于4米，則應在煙道兩側開設參比方法采樣孔，并設置多層采樣平臺。

四、 環保數采儀：

可咨詢當地環保局需要采購什么品牌什么型號的數采儀連接數據到環保監測平臺。

五、 開箱驗貨：

六、 客戶培訓：

如果客戶需要廠家進行儀器使用和維護的培訓，請確保受培訓人員在場。

七、 人員配合：

安裝時，儀器廠家一般只派1人到現場進行安裝調試，對工廠周邊環境不熟悉，需要客戶至少3人配合協調工作。